今天给各位分享地库顶板钢筋加工棚重量的知识，其中也会对地库顶板钢筋加工棚重量计算进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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箱梁后张法预应力施工质量控制要点?
1、预应力施工重点控制1钢绞线张拉1)预应力施工是整个箱梁施工的最后一道工序，钢绞线张拉时混凝土强度必须达到设计强度的90%以上，可通过回弹仪或同条件养护试块推定板梁的实际强度达到要求后方可张拉。2)正确的张拉程序：0→0.1σK(持荷)→0.2σK→0.4σK→0.8σK→σK→05σK(持荷)→σK→锚固。
2、（1）预应力筋的预施应力、张拉顺序和张拉工艺必须符合设计和施工工艺细则要求，加强张拉中的三控，σcon控制准确（经调整后数据），ΔL在允许范围（±6%），两端同步、两侧同时。夹片：单端回缩量在6mm以内，外露量2~3mm，错牙量1~2mm。
3、后张法预应力施工的流程包括：绑扎腹板钢筋，预留预应力孔道，安装外模，绑扎顶板钢筋，浇筑混凝土，预应力筋安装，张拉，封锚，压浆。通过以上对后张法预应力施工的详细介绍，相信大家对其有了更深入的了解。接下来，让我们一起进行实战演练吧！某公司承建的城市桥梁工程中，上部结构为现浇预应力箱梁。
4、箱梁混凝土达到设计强度的85％后，且混凝土龄期不小于7d时，方可张拉预应力钢束。预制梁内正弯矩钢束及墩顶连续段处的负弯矩钢束均采用两端同时张拉，锚下控制应力为设计值。
5、操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。张拉时千斤顶行程不得超过技术交底的规定值。两端或分段张拉时，作业人员应明确联络信号，协调配合。高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或道。
6、项目开工前，针对预应力连续箱梁施工过程中，容易发生安全事故的支架搭设工序和预应力施工工序，制定了相应的安全控制措施。日前，两座预应力连续箱梁已全部完工，没有发生一起安全事故，效果明显。满堂支架施工施工准备1)、支架施工前必须制定施工设计或专项方案，保证其技术可靠和使用安全。经技术审查批准后方可实施。
箱梁验收注意哪些问题
①安装时要严格逐点检查管道的位置，发现不对的要立即调整；②浇筑前要检查波纹管的密封性及各接头的牢固情况，用灌水法密封性试验，试验后用高压风把管道内残留物的水吹出去；③浇筑前认真核对图纸，注意支座预埋钢板、预应力设备、泄水孔、护栏底座钢筋、箱室通气孔、伸缩缝等预埋件的位置，千万不能遗漏。
盖梁检查验收 盖梁验收质量标准：砼强度符合设计要求；轴线偏位允许偏差10mm；断面尺寸允许偏差±20mm；顶面高程允许偏差±10mm；支座垫石预留位置允许偏差10mm。
)、脚手架地基基础必须按施工设计进行施工，按地基承载力要求进行验收。2)、地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差调节。3)、土壤地基上的立杆必须采用可调底座。4)、脚手架基础经验收合格后，应按施工设计或专项方案的要求放线定位。
桥墩为刚性支撑、支架为弹性支撑，在浇注箱梁混凝土时，支架将发生不均匀沉降，因此在浇注混凝土时必须采取有效措施，以免箱梁在桥墩处产生裂缝。因此在墩顶上设置临时工作缝，待梁体混凝土浇注完成、支架稳定、上部结构沉降停止后，再将工作缝填筑起来。
现局部凹陷等质量问题，振动棒不得触及波纹管、钢筋、模板。随时检查与校正端部锚垫板、波纹管及其他预埋件的位置。后张法预应力箱梁端头是受力的集中部位，注意浇注质量，保持混凝土的密实。防止张拉造成砼拉崩、锚垫板压裂现象发生。
楼板和顶板的区别?
1、顶板是相对于楼层来说的，是指每一楼层的天花板部位的结构楼板。结构板是指结构施工时，只绑扎了钢筋，浇筑了混凝土后的楼板。楼板一般预制场加工生产的一种混凝土预制件。楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。
2、楼板的基本组成可划分为结构层、面层和顶棚三个部分。楼板是分隔建筑竖向空间的水平承重构件，一般由梁板组成。按楼板所用的材料可分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板承重的楼板等几种形式。箱型截面的上缘便称之为顶板，是承受正负弯矩的主要工作部位。
3、人防工程的顶板和普通工程的楼板不同之处：首先，二者承受的荷载不同，人防顶板承受的是人防荷载，而普通楼板承受的是普通活荷载；其次，材料的计算强度不同。再者，二者的配筋构造不同，人防的配筋率要大一点，还要求是抗渗混凝土。
钢筋器材堆放规范
1、钢筋器材的堆放规范就是远离市区，远离。居民。
2、施工现场材料堆放规范要求如下：施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。各种材料、构件堆放必须按品种、分规格堆放，并设置明显标牌。各种物料堆放必须整齐，砖成丁，砂、石等材料成方，大型工具应一头见齐，钢筋、构件、钢模板应堆放整齐用木方垫起。
3、棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。第三节钢筋的绑扎与安装安全要求绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
钢筋笼堆放规范
1、钢筋笼堆放规范：考虑到在施工作业过程中产生动荷载对楼板的影响，为了偏于安全，我们仍在钢筋堆场对应之下的地下车库搭设钢管脚手架进行支撑。钢筋原材料荷载与楼板承载力估算地下车库顶板厚度为300mm，地下车库主梁为500mm×1000mm，柱为700mm×700mm。
2、钢筋堆放高度不大于多少米介绍如下：钢筋堆放高度不应大于2m的要求，并未出现在国家或行业标准中，而是在一些地方性规定或企业规范中出现过。例如，《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015规定，钢筋宜堆放在料棚内，并应分类、规格整齐堆放，并应设置标牌。
3、（在每只钢筋笼周围布置定位钢片4片，间距为2米一处，主筋净保护层厚度为50mm）(g)成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。钢筋笼安放(a)钢筋笼安放标高，可由护口管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的设计标高，允许误差为±100mm。
4、后期还需要根据设计的图纸对钢筋进行加工，合格之后，才能够进行堆放、加工。成型的钢筋笼或者钢筋网应该水平放置，堆放的高度不能超过两米，而层数不能超过三层。钢筋笼的吊装要求 现场进行吊装的时候，一定要满足高度和重量的要求，选择吊车是非常重要的。
现浇桥梁连续箱型梁浇筑时,需要注意些什么问题?
桥墩为刚性支撑、支架为弹性支撑，在浇注箱梁混凝土时，支架将发生不均匀沉降，因此在浇注混凝土时必须采取有效措施，以免箱梁在桥墩处产生裂缝。因此在墩顶上设置临时工作缝，待梁体混凝土浇注完成、支架稳定、上部结构沉降停止后，再将工作缝填筑起来。
组织施工人员进行安全教育和安全学习。对整个施工工序及操作要点进行全面的技术交底，使所有的操作人员和管理人员掌握操作技术。该项工作应由主管工程师亲自安排，专职安全员监督落实，并作好记录。2设立安全领导小组，制订安全规章制度，由专职安全员现场监督落实。3所有进入工地人员应戴安全帽。
施工过程中注意施工顺序，掌握浇筑时间，保证混凝土浇筑顺畅，保证混凝土振捣效果。腹板、底板混凝土施工时，震动棒严禁碰撞波纹管，以免损坏波纹管，致使管道进浆，影响梁体张拉。浇筑腹板时注意混凝土分层厚度，以免由于浇筑不均匀致使底板处混凝土上翻。
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